అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయి హైడ్రోజన్

చిన్న వివరణ:

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడం

అమ్మోనియా కుళ్ళిన హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి ద్రవ అమ్మోనియాను ముడి పదార్థంగా తీసుకుంటుంది. ఆవిరి తర్వాత, 75% హైడ్రోజన్ మరియు 25% నైట్రోజన్ కలిగిన మిశ్రమ వాయువు ఉత్ప్రేరకంతో వేడి చేయడం మరియు కుళ్ళిపోవడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ఒత్తిడి స్వింగ్ అధిశోషణం ద్వారా, 99.999% స్వచ్ఛతతో హైడ్రోజన్‌ను మరింత ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడం

అమ్మోనియా కుళ్ళిన హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి ద్రవ అమ్మోనియాను ముడి పదార్థంగా తీసుకుంటుంది. ఆవిరి తర్వాత, 75% హైడ్రోజన్ మరియు 25% నైట్రోజన్ కలిగిన మిశ్రమ వాయువు ఉత్ప్రేరకంతో వేడి చేయడం మరియు కుళ్ళిపోవడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ఒత్తిడి స్వింగ్ అధిశోషణం ద్వారా, 99.999% స్వచ్ఛతతో హైడ్రోజన్‌ను మరింత ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే సూత్రం

ద్రవ అమ్మోనియా ఆవిరి
అమ్మోనియా బాటిల్ నుండి ప్రవహించే ద్రవ అమ్మోనియా మొదట అమ్మోనియా ఆవిరి కారకంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. బాష్పీభవనానికి వాటర్ బాత్ హీటింగ్‌ని ఉపయోగించడం, మరియు ఆవిరి గొట్టం అనేది ట్యూబ్-షీట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్. అమ్మోనియా ట్యూబ్ వైపుకు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు షెల్ వైపు విద్యుత్ హీటర్ ద్వారా వేడి చేయబడిన వేడి నీరు. వేడి నీరు మరియు ద్రవ అమ్మోనియా 1.5MPa మరియు 45℃తో ద్రవ అమ్మోనియాను వాయువు అమ్మోనియాగా మార్చడానికి వేడిని మార్పిడి చేస్తాయి. కుళ్ళిపోయే కొలిమి నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువుతో వేడిని మార్పిడి చేయడానికి ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ద్వారా వాయు అమ్మోనియా 1.5MPa నుండి 0.05Mpaకి తగ్గించబడుతుంది, అప్పుడు ముందుగా వేడి చేయబడిన అమ్మోనియా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుళ్ళిపోయే కొలిమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడం
కుళ్ళిపోయే కొలిమి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ మరియు కుళ్ళిపోయే ఫర్నేస్ లైనర్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, థర్మిస్టర్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాలు ఉంటాయి. మార్గం ద్వారా, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ నికెల్ క్రోమియం మిశ్రమం Cr20Ni80, ఇది ఉత్తమ విద్యుత్ తాపన మిశ్రమం పదార్థం. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం ప్రసిద్ధ తేలికపాటి అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్ ఇటుకతో తయారు చేయబడింది.
కుళ్ళిపోయే కొలిమి లైనర్ అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడానికి ప్రధాన భాగం. కుళ్ళిపోయే కొలిమి లైనర్‌లో ఉత్ప్రేరకంతో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అమ్మోనియా హైడ్రోజన్ నైట్రోజన్ మిశ్రమంగా పగులగొట్టబడుతుంది. ఫర్నేస్ లైనర్ 900℃ దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రతను మరియు అమ్మోనియా నుండి తుప్పును భరించగలదు. అందువల్ల, ఫర్నేస్ లైనర్ మెటీరియల్‌గా అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ఫర్నేస్ లైనర్ అధిక నికెల్ ఉత్ప్రేరకంతో U-ఆకారంలో తయారవుతాయి. అమ్మోనియా అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఉత్ప్రేరకంతో 75% హైడ్రోజన్ మరియు 25% నైట్రోజన్ కలిగిన మిశ్రమ వాయువుగా కుళ్ళిపోతుంది.
రసాయన సమీకరణం 2NH3 → 3H2 + N2 - Q

PSA శుద్ధి / PSA హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి
మిశ్రమ వాయువు ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు నీటి శీతలకరణి గుండా వెళుతుంది, తర్వాత శుద్దీకరణ కోసం హైడ్రోజన్ ప్యూరిఫైయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. డీరేటర్, కూలర్, మాలిక్యులర్ జల్లెడ అడ్సార్ప్షన్ డ్రైయర్, వాల్వ్ గ్రూప్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్‌తో కూడిన శుద్దీకరణ.
ప్రెజర్ స్వింగ్ అడ్సార్ప్షన్ (PSA) సూత్రం ప్రకారం, రెండు మాలిక్యులర్ జల్లెడ శోషణ డ్రైయర్‌లు ఉన్నాయి మరియు రెండు మాలిక్యులర్ జల్లెడ శోషణ డ్రైయర్‌లు రీసైకిల్ చేయబడతాయి. ఒకటి మలినాలను శోషించడం మరియు మరొకటి నిర్జలీకరణం మరియు మలినాలను విడుదల చేయడం.

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ ప్రవాహం

సాంకేతిక పారామితులు

ముడి అమ్మోనియా
ఒత్తిడి 0.5 బార్
డ్యూ పాయింట్ 10
ప్రామాణికం 1 పైనసెయింట్ తరగతి జాతీయ ప్రమాణం

ఉత్పత్తి హైడ్రోజన్

ఒత్తిడి ~0.5 బార్
డ్యూ పాయింట్ ≤ -10
మిగిలిన అమ్మోనియా 0.1%
హైడ్రోజన్ ఫ్లో రేట్ 1~1000Nm3/h

అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడం యొక్క లక్షణాలు

☆ తక్కువ ధర, శక్తి వినియోగం మరియు పెట్టుబడి, చిన్న పరిమాణం మరియు అధిక సామర్థ్యం.
☆ ఉష్ణోగ్రత ఆటోమేటిక్ టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ప్రవాహం వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అందువలన, పనితీరు నమ్మదగినది.
☆ అధిక-నాణ్యత ఉత్ప్రేరకం, వేడి-నిరోధక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్ క్రోమియం మిశ్రమం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించండి.
☆ రాజధాని నిర్మాణం, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు చిన్న ఫ్లోర్ ఏరియా లేకుండా ఒక సమగ్ర స్కిడ్ మౌంటెడ్ రకంగా ఉపయోగించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.
☆ అధిక భద్రతతో రేటెడ్ గ్యాస్ ఉత్పత్తి పరిధిలో గ్యాస్‌ను ఉచితంగా ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, నిల్వ ట్యాంక్‌లో హైడ్రోజన్‌ను నిల్వ చేయవలసిన అవసరం లేదు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి